2合1: 共焦显微镜的应用使得测量切削刃钝化和粗糙度成为可能
巧妙：切削刃显示和智能照明
布局合理：评估及表格一目了然
DIN标准：评估及相应表格符合DIN标准
灵活：»pilot«软件提供所有切削刃形状的评估
用户友好：»pilot«软件在整个过程中引导安全测量
最先进的测量技术软件
设备软件»pilot«为您提供广泛的便利。 选择和输入字段布局清晰，所有功能均支持高效工作，您可以选择多种方式来准备测量值并以有意义的方式显示它们。
引导您进入最佳结构
ZOLLER»mµFocus«系统地接近微观结构。 借助清晰的流程和支持工具，您可以深入了解刀具的切削刃和表面。 您可以快速识别磨损，只需单击一下即可创建3D模型，并轻松测量切削刃的准备情况和粗糙度。 »MµFocus«可以在许多单独的图像中收集大量原始数据，并以此来计算切削刃的3D模型。 然后，您可以按照标准使用»pilot«评估测量结果，并以图形方式进行处理。
| »mμFocus«特色 | 图标 | Z axis | AA* | 测量原理 | 最小可测半径 | 数值孔径 |
| »zep«传感器用于测量切削刃几何形状 | 蓝色 | 300 mm | 30 mm | 分带投影 | 3 µm | - |
| »zep-R«传感器用于测量切削刃3D几何形状和表面粗糙度 | 黄色 | 300 mm | 20 mm | 共焦显微镜 | 3 µm** | 0,42 mm |
您希望制造完美的切削刃 – 刀具寿命长，磨损小，最佳切削形状，精确的工件加工，从而大幅降低加工成本。
您的期望值可以通过刀具几何形状和表面粗糙度的高精测量来实现。如果您想确保刀具开发的精度和质量，那么ZOLLER »mμFocus«检测设备是您的理想选择。
»mµFocus«使用非接触测量方式测量切削刃钝化和表面粗糙度，且可精确到微米级。使用ZOLLER »mμFocus«确保最优刀具！
“对我来说，组装»mµFocus«是非常特别的经历。这款设备以两种你意想不到的方式兼具两种功能：尽管它重达200公斤，仍然可以精确地以微米级精度进行测量。我使用现代技术将高品质的传感器及其他原件安装至»mµFocus«设备。我为能组装这样一台设备而感到自豪。
我可以向您承诺一点：»mµFocus«是一款可以精确测量切削刃及粗糙度的高科技设备” ，ZOLLER测量技术部的Markus Müllner如是说。
产品顾问