数据错误将直接导致数控机床撞刀。使用ZOLLER »zidCode« 及 »zidCode 4.0«解决方案，可将设置数据及刀具识别码准确无误地传输至数控机床，从而避免机器撞刀。
通过扫描刀具2D代码，数控机床可正确读取所有数据。
将»zidCode«应用于加工如同游戏一样简单 – 无需复杂编程且可避免停机。
»zidCode« 为加工过程准备数字化的刀具数据，随后这些数据将以机床指定的格式准确无误地传输至机床。
ZOLLER刀具识别系统 »zidCode«这样提高加工效率:
使用»zidCode«可节省最多45%的时间，这就是您的优势所在！
适用于网内加工。»zidCode 4.0« (作为通信平台)可提供更多选项。
适用于无网加工（数据传输）。用于数据准确无误的传输。
»zidCode 4.0«通讯平台不仅可以确保正确，安全地传输刀具几何数据，而且可以极大地加快各种机床中的刀具系统的运行速度。完全创建了刀具数据后，您还可以通过扫描将所有与机床相关的刀具数据传输到任何机床控制系统中。
通过网络进行通信，可以唯一地识别刀具，安全地传输刀具数据和计划刀具，从而更有效地使用：您可以通过»zidCode«获得所有这些信息–zidCode«，这是在设置机器之前和之后进行有效刀具处理的有效解决方案。结果：»zidCode 4.0«可以提高过程可靠性，从而提高生产率。同时，您无需花费高昂的投资成本或进行复杂的改装即可进入数字化制造，因此为成功的未来做好了充分的准备。
安全：快速，轻松的工具识别，可确保100％正确的数据。
灵活：无需预先定义机器即可进行设置，独立于您的CNC机器和控制。
高效：设置设备上仍使用现有的ZOLLER后处理器。
卸下附带2D代码的刀架，安装切削刀具，就可以开始使用了。 只需扫描代码，即可立即将数据记录在»pilot«软件中并进行盘点，并可供进一步处理。
扫描完完整工具的2D代码并插入工具后，所有其他一切都会自动发生，原因是：由于有了这种网络解决方案，ZOLLER设置和测量设备才能准确知道该特定工具打算使用哪个测量程序 。 测量后，数据存储在软件或中央工具数据库z.One中。
在»zidCode«设备上扫描工具，您的机器会自动从网络接收相应的工具数据。 得益于后处理器和根据控制系统准备的数据，您的机器可以立即启动并仅生产正确的组件。
ZOLLER识别码是一种创新高效的刀具识别和数据传输解决方案，特别适用于中小型企业。»zidCode«不需要网络连接，只需通过二维码来对完整的刀具数据进行传输。
与手动将刀具的实际数据输入机床控制装置相比，可节省45%的时间。从根本上避免了手动数据输入和键入错误 - 避免了耗时的返工，提高了工艺的可靠性。
ZOLLER预设和量测机上的设定和量测工具
在包括QR码的标签上打印出实际的刀具数据并将其附加到刀具上
»zidCode 1.0«在CNC机床上用QR码扫描标签，实际刀具数据自动输入到CNC机床控制的相应数据字段中
避免打字错误，没有机器死机，最适用于车床-观看视频了解优点和更多内容！
视频：»zidCode«
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